K型往復(fù)式給料機(jī)產(chǎn)品概述:
K型往復(fù)式給料機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。
K型往復(fù)式給料機(jī)適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車(chē)間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運(yùn)，可將散料經(jīng)料倉(cāng)或直接進(jìn)行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機(jī)或其它篩選設(shè)備、貯存裝置等配合使用。實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻給料，本設(shè)備機(jī)體安裝于料斗下，傳動(dòng)裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號(hào)。
K型往復(fù)式給料機(jī)主要特點(diǎn):
1.工作可靠、壽命長(zhǎng)。
2.重量輕，體積小，維護(hù)保養(yǎng)方便。
3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。
4.封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)架的剛度。
5.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動(dòng)，過(guò)載保護(hù)。
6.給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)（煤）,是目前國(guó)內(nèi)較大的往復(fù)式給料機(jī)。
7.采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動(dòng)效率高。
8.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
9.驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置，并采用雙推桿，使整機(jī)受力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。
10底板有立向筋板，并用三道通長(zhǎng)托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費(fèi)用。
K型往復(fù)式給料機(jī)技術(shù)參數(shù)表：
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型號(hào)規(guī)格
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K-0
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K-1
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K-2
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K-3
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K-4
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給料能力（t/h）
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底版行程
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曲柄位置
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無(wú)煙煤
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煙煤
|
無(wú)煙煤
|
煙煤
|
無(wú)煙煤
|
煙煤
|
無(wú)煙煤
|
煙煤
|
無(wú)煙煤
|
煙煤
|
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200mm
|
4
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100
|
90
|
150
|
135
|
225
|
200
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330
|
300
|
590
|
530
|
|
150mm
|
3
|
75
|
67
|
112
|
100
|
170
|
150
|
247
|
220
|
440
|
395
|
|
100mm
|
2
|
50
|
45
|
75
|
68
|
133
|
100
|
165
|
150
|
295
|
268
|
|
50mm
|
1
|
25
|
22
|
34
|
34
|
55
|
50
|
83
|
75
|
148
|
132
|
|
曲柄轉(zhuǎn)速（r/min）
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57
|
57
|
62
|
62
|
62
|
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電動(dòng)機(jī)
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型號(hào)
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YB160M1-8
Y160M1-8
|
YB160M1-8
Y160M1-8
|
YB160M1-8
Y160M1-8
|
YB160M1-6
Y160M1-6
|
YB160M1-6
Y160M1-6
|
|
功率（KW）
|
4
|
4
|
4
|
7.5
|
18.5
|
|
轉(zhuǎn)速（r/min）
|
720
|
720
|
720
|
970
|
970
|
|
減速機(jī)
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型號(hào)
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JZQ0-350
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JZQ0-350
|
JZQ0-350
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JZQ-400
|
JZQ-500
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速比
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12.64
|
12.64
|
12.64
|
15.75
|
15.75
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允許顆粒（mm）
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含量10%以下
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250
|
350
|
400
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500
|
700
|
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含量10%以上
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200
|
300
|
350
|
450
|
550
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設(shè)備重量（kg）
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帶料斗
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1127
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1251
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1481
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1927
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2737
|
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不帶料斗
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1026
|
1144
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1342
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1735
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2505
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說(shuō)明:
1、K型往復(fù)式給料機(jī)有帶漏斗與不帶漏斗及帶調(diào)節(jié)閘門(mén)與不帶閘門(mén)組合成的多種型式,如帶漏斗,帶調(diào)節(jié)閘門(mén);帶漏斗不帶調(diào)節(jié)閘門(mén)。
2、調(diào)節(jié)閘門(mén)時(shí),其給料量受調(diào)節(jié)閘門(mén)控制。
3、一般供貨時(shí)為普通電機(jī),電壓380V,ZQ型減速機(jī),如有特殊要求,需訂貨時(shí)說(shuō)明,如用660電壓電機(jī),防爆電機(jī),其它型號(hào)減速機(jī)等。
K型往復(fù)式給料機(jī)安裝及使用：
1、往復(fù)式給料機(jī)固定安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)口下,在安裝前需要確定水平位置,將機(jī)架與倉(cāng)口用螺栓緊固,然后再將傳動(dòng)平臺(tái)安放在正確位置上,H形架與機(jī)架,傳動(dòng)平臺(tái)焊牢,減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。
2、安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē),運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動(dòng)軸承高溫升不得高于60℃。
3、依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時(shí),將曲柄部位銷(xiāo)軸拔出,松動(dòng)螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷(xiāo)軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷(xiāo)軸和螺母,調(diào)整完畢后再開(kāi)車(chē)。
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